Schweess Elektroden Making Machine

Batterie Tab Schweessmaschinn ass fir Lithium Batterie Elektroden Virbereedungsprozesser entworf, intégréiert verschidde Funktiounen inklusiv Ofwécklung, Tab Schweess, Taping, an Rewinding an engem System. De Randleitmechanismus hëlleft eng korrekt Materialausrichtung während der Operatioun ze halen, d'Materialoffall ze reduzéieren an d'Produktiounsstabilitéit ze verbesseren.

Als Deel vun Elektroden Making Ausrüstung liwwert d'Maschinn konsequent Tab-Schweißqualitéit a propper Bandapplikatioun fir zouverlässeg Elektrodenveraarbechtung. D'Touchscreen Kontroll Interface vereinfacht d'Operatioun an erlaabt d'Betreiber séier Produktiounsparameter ouni komplizéiert Astellungen unzepassen.

Mat stabiler Leeschtung an einfacher Operatioun hëlleft dës Ausrüstung Batteriehersteller d'Effizienz vun der Elektrodenvirbereedung ze verbesseren an eng konsequent Qualitéit am ganzen Produktiounsprozess ze halen.

Equipement Funktiounen

Batterie Tab Schweessmaschinn ass fir automatesch Tabschweißen a Bandapplikatioun an der Lithium Batterie Elektroden Produktioun entwéckelt. Als Schlësselbestanddeel vun Elektroden Making Ausrüstung integréiert de System Tab Entwécklung, Ausschneiden, Schweißen, Schutzbandapplikatioun, an Elektroden Rewinding an engem automatiséierte Prozess.

Equipéiert mat engem Panasonic PLC Kontrollsystem, verbessert d'Maschinn d'Produktiounseffizienz andeems d'manuell Interventioun während der Elektrodenveraarbechtung reduzéiert gëtt. Et ënnerstëtzt präzis Tab Schweißen, Front- an Heckbandapplikatioun, a stabile Réckwindung fir Integratioun mat automatesche Batteriewindmaschinnen.

D'Ausrüstung ass gëeegent fir Lithium Batterie Elektroden Fabrikatioun Linnen a kann zesumme mat Elektroden Rolling an slitting Systemer Aarbecht kontinuéierlech Elektroden Produktioun ze erreechen. Eng automatesch Alarmfunktioun iwwerwaacht elektresch Feeler an Operatiounsabnormalitéiten, verbessert Ausrüstungssécherheet an Ënnerhalteffizienz.

Equipementtechnesch Parameteren

Modell: SZO-80B-N

Equipementbenotzen Ëmwelt

Maschinn Dimensiounen:
2040 (L) × 1050 (W) × 1689 (H) mm

Maschinn Gewiicht:
Ongeféier . 1100 kg

Stroumversuergung:
AC 220V, Single Phase
Spannungsfluktuatioun: bannent ± 10%
Bewäert Kraaft: 5 KVA

Kompriméiert Loft Ufuerderunge:
Loftdrock: 0,4–0,7 MPa (4–7 kgf/cm²)
Loftverbrauch: ongeféier 180 l/min pro Linn, mat enger Verwäertung vun 50%

Operatioun Temperatur:
20-35 Grad

Relativ Fiichtegkeet:
5-55% RH

Operatioun Ëmfeld:
Cleanroom Ufuerderung: Klass 100.000 oder méi héich
D'Installatiounsberäich soll fräi vu korrosive Gasen, Flëssegkeeten a brennbaren oder explosive Substanzen sinn.

MaterialSpezifikatioune an Ufuerderunge:

1, Material Spezifikatioune:

2, Material Ufuerderunge:
1. Batterie Elektrode: intermittéierend Beschichtung Batterie Elektrode, Elektroden Aluminiumfolie Dicke 5 ~ 20um, Elektroden Beschichtung Roller Press kontinuéierlech Schlitzen an spezifizéierter Breet, Breetfehler ± 0.2mm, Elektroden Meanderfehler manner wéi ± 1.0mm / 1000mm, a gerullt mat maximalen Reel 4-0 mm Duerchmiesser; Reel Genauegkeet ± 1,0 mm; Beschichtung intermittierend Konsistenzfehler < ± 0,5 mm (Beschichtung, Schlitten), Tab Schweess eidel Breet op d'mannst 2 mm méi breet wéi Tab;
2. De Klebeband gëtt laanscht d'Breet vun der Elektrode gepecht, de Breetfehler vum Klebeband ass ± 0,2 mm (Bandmaterial), an et ass net einfach ze briechen wann de Klebeband opmaacht;
3. Tab Breet Feeler: ± 0.1mm, Tab Meander Feeler: 0.2mm / 500mm (Tab Material).
Notizen:
(1) Déi positiv Elektrode gëtt an engem laange Sträif geschweest;
(2) D'Detektiounsmethod ass Spanntest;
(3) Dës Ausrüstung gëtt nëmmen Spezifizéierungsdeeler vum Akzeptanzmodell.