Batterie Elektroden Beschichtung fir Pilot Produktioun
D'Batterie Elektroden Beschichtungsmaschinn ass fir kontrolléiert Elektroden Beschichtung entwéckelt an der Batteriematerialentwécklung, Pilotproduktioun a kleng -Batchfabrikatioun. Et ënnerstëtzt Kathode- an Anodebeschichtungsprozesser mat Ueleg-baséiert a Waasser-baséiert Schlammsystemer, souwéi Beschichtungsapplikatiounen fir Lithium-Ion Batterie an Superkondensator Entwécklung.
D'Maschinn benotzt eng Transferbeschichtungsmethod mat Servo-bedriwwe Beschichtungskontroll. De Beschichtungssystem ënnerstëtzt intermittéierend Beschichtung, kontinuéierlech Beschichtung an automatesch Verfolgung vun der zweeter Beschichtungsfläch. Beschichtungsbreet kann aus 100 bis 400 mm konfiguréiert ginn, mat dem Standarddesign, deen eng 450 mm Rollflächebreet ubitt.
Web Handhabung gëtt duerch automatesch Spannungskontroll an EPC Ausrichtung geréiert. De Spannungssystem benotzt PID -baséiert Motorgeschwindegkeetskontroll, während den automatesche Korrektursystem eng uginn Korrekturgenauegkeet vun ± 0,5 mm ubitt. Dës Systemer hëllefen eng stabil Substratbewegung während der Beschichtung a Wicklung z'erhalen.
De Beschichtungskop enthält eng haart verchromt -platéiert Beschichtungsroll, eng EPDM Réckroll a servo-gesteuert Schrapper Upassung. D'Scraper Hebebereich ass 1-300 μm. D'Maschinn kann intermitterende Beschichtungslängen vu 4 mm handhaben, mat Beschichtungslängen bis zu 3200 mm no der uginner Konfiguratioun.
No der Beschichtung geet den Elektrodenweb duerch en Dräi-Sektiounen Trocknofen mat enger Gesamtlängt vu 4,5 m. All Trocknungssektioun huet onofhängeg Temperaturkontroll, mat engem uginnen Operatiounstemperaturbereich vu Raumtemperatur bis 140 Grad. Hot-Loftzirkulatioun, Auspuffkontroll an iwwer-Temperaturschutz sinn an den Trocknungssystem integréiert.
D'Maschinn ass fir Prozessentwécklung a Pilot -Skala Elektrodenproduktioun geduecht, wou d'Beschichtungsuniformitéit, d'Webausrichtung, d'Spannungsstabilitéit an d'Trocknungsbedéngungen evaluéiert musse ginn, ier Dir op méi grouss Produktiounsausrüstung plënnert.
Zesummenhang Equipement
Main Equipment Configuratioun
| Komponent | Mark / Spezifizéierung |
|---|---|
| PLC Controller | Omron / Huichuan |
| Touch Écran | Kunlun Pass |
| Servo Motor | Panasonic / Ruineng |
| Planetaresch Reduktioun | Aibo / Dick Cisco |
| Mëttelstuf Relais | Schneider / Omron |
| Circuit Breaker | Chint |
| AC Kontaktor | Chint |
| Temperaturkontroller | Omron / Atai |
| Opteschen Sensor | Panasonic |
| Pneumatesch Komponenten | Jadek |
| Deep Groove Kugellager | NSK / SKF |
Schlëssel technesch Spezifikatioune:
| Parameter | Spezifizéierung |
|---|---|
| Beschichtung Typ | Transferbeschichtung |
| Applikatioun | Cathode an Anode Elektroden Beschichtung |
| Beschichtung Breet | 100-400 mm |
| Roll Surface Breet | 450 mm |
| Mechanesch Operatiounsgeschwindegkeet | 4 m/min |
| Beschichtung Geschwindegkeet | 1-2 m/min |
| Aluminiumfolie Dicke | 8–30 μm |
| Kupfer Folie Dicke | 6–30 μm |
| Minimum intermittierend Längt | 4 mm |
| Maximal Beschichtungslängt | 3200 mm |
| Dréchen Uewen Längt | 4.5 m |
| Trocknungstemperatur | Raumtemperatur - 140 Grad |
| Temperatur Kontroll | Onofhängeg Kontroll vun Sektioun |
| EPC Korrektur Genauegkeet | ± 0,5 mm |
| Tool Astellung Wiederholbarkeet | ±1 μm |
| Equipement Gréisst | 6500 × 1298 × 1971 mm |
| Equipement Gewiicht | Ongeféier . 3000 kg |
D'Struktur vun all Deel
1. Windmechanismus:
|
Nee |
Artikel |
Technesch Parameter |
Bemierkung |
| 1. |
Iwwer Roller Opriichte Struktur |
Monolithesch vertikal Montage (Dicke 30 mm) |
|
| 2. |
Spannung Kontroll System |
PID Kontroll Motor Geschwindegkeet Kontroll Schwéierkraaftblock Positioun, Drock Kontroll Spannung |
|
| 3. |
Korrekturmodus |
Automatesch EPC Kontroll, Schlag 50 mm, Ofwäichungskorrektur Controller Genauegkeet ± 0,5 mm |
Ultrasonic Detektioun, kann déi transparent Membran identifizéieren |
| 4. |
Winding Method |
D'Materialrulle gëtt mat 3-Zoll Opblasswell fixéiert an op enger Säit ënnerstëtzt; |
|
| 5. |
Substrat Lafen Richtung |
Forward an zréck |
|
| 6. |
Entspanung Richtung |
Uewen an ënnen |
|
| 7. |
Entwéckelen WINDING Duerchmiesser |
Ф85 ~ Ф300 mm |
|
| 8. |
Maximal Lagerkapazitéit vum opblasbare Schaft |
100 kg/stk |
|
| 9. |
Drum Spezifizéierung |
Längt Manner wéi oder gläich wéi 430 mm, banneschten Duerchmiesser ongeféier 76 mm (3 Zoll) |
|
| 10. |
Zuel vun oppblasbare Schacht Läischte |
E Stéck vun |
|
| 11. |
Empfang Plattform |
Duebel Staang Press Gürtel, Ouverture Slot |
|
| 12. |
Fahrmodus |
Inverter kontrolléiert AC Motor |
2. Kapp Struktur:
|
Nee |
Artikel |
Technesch Parameter |
Bemierkung |
| 1. |
Haaptrei Motor |
Servo Motor |
|
| 2. |
Intermitterende Fuermotor |
Servo Motor |
|
| 3. |
Scraper Konstruktioun |
Solid Set Typ Duebel-Säit Comma Scraper, Substrat, Set 40Cr Elektroplating |
|
| 4. |
Scraper Wénkel Rotatioun Kontroll |
Beweegt de Grëff a rotéiert |
|
| 5. |
Beschichtung Roll |
Hardverchromte Uewerfläch, Duerchmiesser Ø128mm; Huel Struktur |
|
| 6. |
Back Roll |
Duerchmiesser Ø128mm, mat EPDM beschichtet, Rollerfläche Schleifen |
|
| 7. |
Tank Vermëschung |
De Staanglosen Zylinder bewegt sech an enger riichter Linn an d'Geschwindegkeet ass justierbar fir ze vermeiden datt de Schlamm sech setzt |
|
| 8. |
D'intermittéiert Héicht vum Schrack gëtt ugepasst |
Voll Servo Tool Upassung, kontrolléiert den Lift vum Toolhalter. Liftbereich 1 ~ 300um |
|
| 9. |
Baffelplack |
Match Stahlplack + Schaummiererfläch, Beschichtungsbreet kann ugepasst ginn |
|
| 10. |
Operatioun Modus |
Touchscreen + Knäppchen Operatioun |
Déi gemeinsam Aktioun ass den externen Schlëssel |
3.Dréchen Uewen System
|
Nee |
Artikel |
Technesch Parameter |
Bemierkung |
| 1. |
Dréchent d'Gallestruktur am Kierper |
Onofhängeg Interieur Design, Schëff Typ Design |
|
| 2. |
Uewen Längt |
3 Sektiounen, jeweils 1,5 Meter, am Ganzen 4,5 Meter |
|
| 3. |
Blechmaterial vum Trocknungskanal a Loftkanal |
Innere Liner SUS304 Edelstahl, Baussenliner SUS 201 Edelstol |
|
| 4. |
Fuert Modus vun Uewen Guide Roller |
Passiv Transmissioun Modus |
|
| 5. |
Temperatur Kontroll |
Ënnerdeelt an normal Betribssystemer Temperatur Kontroll, Iwwertemperatur Iwwerwachung Alarm Schutz Kontroll, Iwwertemperatur wäert schéngen Toun a Liicht Alarm, an ofgeschnidden der Haaptrei Hëtzt Energieversuergung; |
|
| 6. |
Heizungsmethod |
Elektresch Heizung, waarm Loftzirkulatiounsstruktur |
|
| 7. |
Eenzel Uewen Heizkraaft |
10 KW / Knot; 3 Sektiounen am Ganzen 30KW; |
|
| 8. |
D'Temperatur am Kanal vum Trocknenofensystem |
Raumtemperatur ~140 Grad, eenzel Sektioun Temperaturdifferenz <5 Grad, all Etapp onofhängeg Kontroll |
|
| 9. |
Kierper Uewerfläch Temperatur während Operatioun |
Gemooss Temperatur Emissioun Manner wéi oder gläich ze setzen Temperatur 50% |
|
| 10. |
Blowing Modus |
Ieweschte an ënneschten Schlag Loft, ënneschten Retour Loft, onofhängeg Heizung Kierper vun der Loft Chamber, onofhängeg Temperatur Kontroll, onofhängeg Loft Volume Kontroll |
|
| 11. |
All Rubrik Auspuff Loft Volume Kontroll |
Onofhängeg Kontroll iwwer mechanesch Ventil |
|
| 12. |
Heizung Fan Kontroll |
Automatesch Kontroll |
|
| 13. |
Auspuff Fan Kontroll |
Automatesch Kontroll |
|
| 14. |
Heizung Kontroll |
Fest-Relais |
|
| 15. |
Léisungsmëttel Erhuelung System |
Nee, nëmmen d'Installatiounsinterface gëtt zur Verfügung gestallt |
|
| 16. |
Total Ofgasluftvolumen |
500-1300㎥/H |
D'Loftventil ass justierbar |
| 17. |
Auspuff Fan Verdeelung |
1 Auspuff Fan |
|
| 18. |
Haaptkierper Isolatioun |
Duebelschichtstruktur, Isoléierschichtdicke 80 mm, Glaswolle Wärmeisolatioun |
4. Traktioun a Wicklungsmechanismus:
|
Nee |
Artikel |
Technesch Parameter |
Bemierkung |
| 1. |
Wicklung Spannung Kontroll System |
Taper Spannungskontrolle, no der Gréisst vum Wicklungsduerchmiesser, passt d'Gréisst vun der Spannung un, fir ze verhënneren datt grouss Roll ongläiche kritt. |
|
| 2. |
Winding Korrektur |
Automatesch EPC Kontroll, Rees 50mm |
|
| 3. |
Winding Method |
D'Roll ass mat engem 3-Zoll opbloosbare Schaft fixéiert an op enger Säit ënnerstëtzt |
|
| 4. |
Substrat Lafen Richtung |
Forward an zréck |
|
| 5. |
Wicklungsrichtung |
Uewen an ënnen |
|
| 6. |
Winding Duerchmiesser |
Ф85 ~ Ф300 mm |
|
| 7. |
Maximal Lagerkapazitéit vum opblasbare Schaft |
100 kg/streifen |
|
| 8. |
Drum Spezifizéierung |
Längt Manner wéi oder gläich wéi 430 mm, banneschten Duerchmiesser ongeféier 76 mm (3 Zoll) |
|
| 9. |
Zuel vun Wicklung opbloosbar shafts |
E Stéck vun |
|
| 10. |
Empfang Plattform |
Eenzege Staang Press Gürtel, oppen Slot |
|
| 11. |
Fahrmodus |
Servo Motor Kontroll |
|
| 12. |
Roller Guide Opriichte Struktur |
Vertikal Typ |
|
Nee |
Artikel |
Technesch Parameter |
Bemierkung |
| 1. |
Main Kontroll System |
Touchscreen, PLC, Modul, Servosystem |
|
| 2. |
Modus vun Operatioun |
Manuell, automatesch, Noutstopp; D'Maschinn kann virun an no bedriwwe ginn |
|
| 3. |
Astellungsberäich vun der Beschichtung an intermittierend Längt |
Beschichtung Längt 20,0 ~ 3200,0mm |
Software kann de Beräich Spär |
| 4. |
Alarm Situatioun |
Intermitterende Längt 4,0 ~ 300,0 mm |
|
| 5. |
Zielen Funktioun |
Wann den Apparat klappt, weist den Touchscreen den entspriechende Feelerpromptbildschierm |
|
| 6. |
Intermitterende Kapp- a Schwanzdicke Upassungsmethod |
Quantitéit / Längt vun der Produktioun |
5. Kontrollsystem:
6. Automatesch Fütterungssystem:
Client-Besëtz
Beschichtung Ausrüstung Ausgesinn Gréisst a Qualitéit:
6500 * 1298 * 1971 (L × W × H); 3000 kg (nëmmen fir Referenz)
Ausrüstung Genauegkeet
1. Hardware Richtegkeet
|
Nee |
Artikel |
Technesch Parameter |
Bemierkung |
| 1. |
schraper |
Ronn Runout Manner wéi oder gläich wéi 1.5um, Richtegkeet Manner wéi oder gläich wéi 1.5um |
|
| 2. |
Beschichtung Roll |
Ronn Runout Manner wéi oder gläich wéi 1.5um, Richtegkeet Manner wéi oder gläich wéi 1.5um |
|
| 3. |
Back Roll |
Circular runout Manner wéi oder gläich wéi 15um, straightness Manner wéi oder gläich ze 15um |
|
| 4. |
Deviatioun Korrektur |
± 1 mm |
|
| 5. |
Tool Astellung kontrolléiert d'Widderhuelungsgenauegkeet |
± 1 um |
|
| 6. |
Temperatur Kontroll Kontroll Genauegkeet |
Manner wéi oder gläich wéi ± 2 Grad |
2.Beschichtung Genauegkeet
|
Artikel |
Bemierkung |
Standard (Geschwindegkeet V=1.5 m/min) |
|
|
A (Sendung) |
Manner wéi oder gläich wéi 1 mm (Zesummenhang mat Schläimviskositéit a Bindereigenschaften) |
|
B (Anormal Beräich vum Kapp) |
10 mm |
|
|
C (Tail Anomalie Beräich) |
6 mm |
|
|
D (Kanteffektberäich) |
Manner wéi oder gläich wéi 3 mm |
|
|
E (Längt Feeler) /H (Margin Feeler) |
Manner wéi oder gläich wéi ± 0,5 mm Manner wéi oder gläich wéi ± 0,7 mm |
|
|
F (Breetfehler) |
± 1 mm |
|
|
M (Breet Feeler) |
± 1 mm |
|
|
G1 (Kappdicke) |
-5~+6um |
|
|
G2 (Schwanzdicke) |
-5~+6um |
|
|
I (Reverse Alignment Feeler) |
Manner wéi oder gläich wéi ± 0,7 mm Manner wéi oder gläich wéi ± 1 mm |
|
|
J Dicke vun enger Säit Uewerfläch Dicht |
Gewiicht Feeler Manner wéi oder gläich wéi ± 1,5% Dickefehler Manner wéi oder gläich wéi ± 1.5um |
|
|
Längt Gamme |
(B, C, D Beräich ewechhuelen) |
20,0-3200,0 mm |
|
L1 (Filmlängt) |
4,0-3200,0 mm |
|
|
L2 (intermitterende Längt) |
L1 +L2 Méi wéi oder gläich wéi 120 mm |
Applikatioun Fäll
Partner Firma
FAQs
Wéi eng Beschichtungsmaschinn ass dëst?
Dëst ass eng Transferbeschichtungsmaschinn entworf fir Batterieelektrodeentwécklung, Pilotproduktioun a kleng -Batch-Fabrikatioun. Et ënnerstëtzt souwuel intermittéierend a kontinuéierlech Beschichtungsprozesser.
Wéi eng Beschichtungsbreet ënnerstëtzt d'Maschinn?
Déi uginn Beschichtungsbreetbereich ass 100-400 mm, mat enger Rollflächebreet vun 450 mm.
Kann et souwuel d'Kathode wéi och d'Anodematerial beschichten?
Jo. D'Maschinn ass fir d'Kathode- an d'Anodeelektrodebeschichtung entworf a ka fir Ueleg-baséiert a Waasser-baséiert Schlammsystemer konfiguréiert ginn.
Wat ass d'Beschichtungsgeschwindegkeet?
Déi uginn Beschichtungsgeschwindegkeet ass 1-2 m / min, ofhängeg vum Substrat an der Beschichtungsdicke. Déi mechanesch Operatiounsgeschwindegkeet vun der Ausrüstung ass bis zu 4 m/min.
Huet d'Maschinn en Trocknungssystem?
Jo. D'Maschinn enthält en Dräi-Sektiounen Trocknenofen mat enger Gesamtlängt vu 4,5 m. All Sektioun huet onofhängeg Temperaturkontroll, mat enger Operatiounstemperatur vun Raumtemperatur bis 140 Grad.
Wéi eng aner Beschichtungsmaschinne sinn verfügbar?
Verschidde Beschichtungssystemer kënnen no Batterietyp, Beschichtungsufuerderungen a Produktiounskapazitéit ausgewielt ginn, dorënner Laboratoire Beschichtungssystemer, Pilotbeschichtungsmaschinnen a méi héije -Duerchschnëttslot-beschichtungssystemer.
Wat ass d'Garantieperiod?
D'Standardgarantie Period ass 12 Méint fir d'Ausrüstung.